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PE给水管如何焊接?具体步骤是怎样的?

时间:2022-03-31 16:38:29 作者:admin

1、PE管夹具固定对中。

将两根PE管放置在夹具上,调整两根管子高度,让两根管子的中心轴线基本处于同一水平线,夹固,然后通过夹具调整对中,使两根焊管完全对中,尽量减小错边,这样可以提高焊接质量,并且防止偏心造成接头焊接不牢固,气密性不好。


2、PE管端面切削

在PE管中间放入铣刀,调整夹具使管件端面贴紧,利用铣刀,将管件端面氧化层和杂质切削,保证对接端面平整、光滑、无杂质。


端面切削后要防止其污染损坏,一般会紧接着进行焊接,所以在进行切削操作时,可同时将加热板通电预热。


3、PE管端面熔融。


PE管端面切削清理后,调整夹具,使两管件端面形成一段距离,迅速将铣刀抽出,并将预热好的加热板垂直放入两管件中间,调整夹具,使管件端面与加热板靠紧,将管件端面熔融。注意加热板加热时间冬夏有别,以两端面熔融长度为1-2mm为佳。


4、PE管熔融对接。


待管件端面熔融合适后,将加热板拿开,迅速让两熔融端面相粘,并调整夹具使其靠紧,熔融对接应始终处于压力下进行,卷边宽度2-4mm为宜。为保证对接质量,操作应迅速,减少切换时间。


5、最后PE管冷却、连接完成。


保持对接压力不变,等接口慢慢冷却,冷却时间以手摸卷边生硬,感觉不到热为准。


冷却完成后,即可松开夹具,PE管热熔连接完成。


PE管连接后应进行外观检查,不合格者马上返工;合格后便可进行下一处熔融连接。